中国是世界很大的化纤生产国，近年来，随着技术(Technology)水平的不断提高，发展速度非常快， ;十三五 ;期间，我国化纤机械（machinery）行业将研发、推广一批具有更率、更广泛(extensive)适应性、更短生产流程、更少能源材料消耗的先进化纤机械设备(shèbèi)。机定伸长、定负荷、服装缝口脱开程度、缝线滑移、针织品掖下接缝及缝纫线、单纱的检测。也可用于拉链、金属、纸张、非织造布、线材、皮革和伸长率的测试。在《纺织机械行业 ;十三五 ;发展指导性意见》列入的59项 ;十三五 ;期间 ;重点科技攻关项目 ;中，化纤机械项目有8项。 

  ;十三五 ;期间，国内外化纤行业注重生产装备(Equipment)大容量(Capacity)、精细化、低投入高产出、数字化和控制智能化、高精度（度）、可靠性方面的发展。全自动单纱机用于各种棉、毛、麻、丝、化纤、包芯纱的单根纱线和纤维纯纺或混纺纱线断裂强度、伸长率测试。机广泛适用于纺织、印染、服装行业对断裂（条样法、抓样法）、断裂伸长率、撕破（单舌、双舌、梯形）、弹子顶破及弹性材料反复拉伸（弹性变形率、回复率、塑性变形、）。化纤机械产品将以提升技术水平、提高稳定性(The stability of)、安全性、节能(jieneng)降耗和环保为主要发展方向。精细化、高生产效率(efficiency)、数字化、智能化、高精度和可靠性等方面是研发重点。 、新溶剂(性状:透明、无色的液体)法纤维素纤维年产万吨级以上国产化成套设备(shèbèi)新溶剂法纤维素纤维生产过程(process)绿色、环保，纤维性能优良，在纺织服装、家纺、产业用领域得到广泛应用，具有巨大的市场潜力。突破新溶剂法纤维素纤维核心技术、关键装备的国产化，实现万吨级产业化生产，进一步降低生产成本，对替代（用一物质代替另一物质（多为强者取代弱者的地位))传统生物基纤维素生产工艺(production engineering)，实现产业结构升级具有重大意义。研发国产化的万吨级新溶剂法纤维素纤维生产装置(device)和技术十分迫切。 2、聚酯纺前原液着色(溶剂载体型)技术与设备意义及网站内容：原液着色是解决染色消耗和排放的有效手段，包括聚酯与聚酰胺聚合纺丝柔性(Flexible)化、率在线添加技术及其模块化，再生纤维素纤维原液染色技术，高品质细旦纤维的原液深染技术及原液染色纤维的功能化技术。纺丝过程溶剂载体型原液着色技术采用一种新型的染料溶液，通过染料溶液注入装置，将染料溶液注入到管道内的PET熔体中，通过特制的混合元件，将染料与PET熔体均匀地混合纺出色丝。 3、化纤设备远程监控系统以往化纤设备控制系统在控制层普遍使用现场总线控制系统(FCS)实施控制，由于系统复杂，给用户的使用和维护(Maintain)带来困难。新型化纤设备远程监控系统利用互联网移动通讯设备及其衍生功能对设备和管理进行便捷的实时监控。目前已成功实现了通过两端移动网卡和远程监控软件对工厂的可编程逻辑控制器(PLC)及部分驱动器软件进行监控和修改。 4、工业化规模的碳纤维成套设备意义及内容：碳纤维在工程(Engineering)上的应用前景广阔。国内已有千吨级碳纤维生产线，但生产规模较小。目前需研发大容量碳纤维成套设备，可大幅降低成本，缩小与先进水平的差距。单线原丝产量≧3000吨/年、碳丝产量≧500吨/年。 

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